zu Beruf, Aus- und Weiterbildung
MaschinenbedienerIn
Berufsbereiche: Maschinenbau, Kfz, MetallAusbildungsform: mittlere und höhere Schulen
Berufsbeschreibung
MaschinenbedienerInnen steuern und überwachen in Industriebetrieben Maschinen und Anlagen verschiedener Art, z.B. Fließbänder, Fertigungsanlagen, Laserschneidemaschinen, Press- und Druckmaschinen, Verpackungsanlagen oder Werkzeugmaschinen. Sie sind dafür zuständig, dass der Maschinenbetrieb während des Produktionsprozesses einwandfrei abläuft.
MaschinenbedienerInnen stellen die Maschinen ein, bestücken sie mit den benötigten Rohstoffen oder Betriebsmitteln, überwachen den Fertigungsprozess an der Maschine und kontrollieren stichprobenartig die Qualität der Erzeugnisse. Zudem sind sie auch für die Umrüstung von Maschinen und Anlagen zuständig, z.B. wenn neue Produkte gefertigt werden sollen.
Weiters reinigen MaschinenbedienerInnen die Maschinen und Anlagen und führen regelmäßig kleinere Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten durch. Beispiele dafür sind das Nachfüllen von Öl, Wasser oder Kühlmitteln, das Austauschen von defekten Bauteilen sowie die allgemeine Funktionsüberprüfung der gesamten Maschine und deren Einzelteile. Kleinere Störungen beheben sie meist selbst, bei größeren Störungen informieren sie z.B. MaschinenbautechnikerInnen und veranlassen Reparaturen. Bei ihrer Arbeit müssen sie die vorgegebenen Sicherheits- und Hygienevorschriften beachten.
Typische Tätigkeiten sind z.B.:
- Produktionsaufträge bearbeiten
- Maschinen und Anlagen einstellen und programmieren
- Steuerungs- und Messgeräte bedienen
- Produktionsablauf überwachen
- Qualität der Werkstücke kontrollieren
- Maschinen und Anlagen pflegen und instand halten
- Wartungsarbeiten durchführen
- Funktionsstörungen beheben
Hinweis: Die gezeigten Fotos stammen aus einem Berufsfeld und können daher vom beschriebenen Einzelberuf abweichen.
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Englisch für Spritzgießer
Dieser Ein-Tages-Kurs vermittelt auf schnelle und intensive Weise die wichtigsten Fachbegriffe und Redewendungen, die für den Spritzgießprozess benötigt werden. Hierbei liegt der Schwerpunkt weder auf der englischen Grammatik noch auf Alltagsvokabeln. Lehrgangsinhalt ist vielmehr die Beherrschung der technischen Begrifflichkeiten zu folgenden Themenkomplexen: Werkstoffe, Maschinentechnik und Komponenten, Peripherietechnik, Werkzeugtechnik, Verfahrenstechnik und Parametrierung, Formteilfehler und Ursachen. Nach dem Seminar sind die Teilnehmer in der Lage, den Spritzgießprozess und die Maschinentechnik in englischer Sprache zu beschreiben und Optimierungen durchzuführen.Zielgruppe:
Neu- und Quereinsteiger in die Kunststoff Spritzgießtechnik / Thermoplastverarbeitung, Maschinenbediener, zukünftige Anlagenführer und alle die sich im Rahmen der angeführten Themen zertifiziert weiterbilden möchten.Voraussetzungen:
Grundlagen Englisch, technische Kenntnisse der Spritzgießtechnik.Institut:
Engel Austria GmbH -
ab 05.11.2026
Grundlagen der CNC-Technik
Sie lernen Steuerungsarten, Informationsverarbeitung in der CNC-Technik, Messmittel, Programmiersprache DIN-ISO und Wirtschaftlichkeit der CNC-Fertigung, inkl. Zerspanungsthematik und Schnittwerte kennen.Ziele:
Im Verlauf dieser Ausbildung lernen Sie, CNC-Programme zu verstehen, zu optimieren und Fehler zu beheben. Weiters sind Sie in der Lage nach der Ausbildung einen toleranz- und zeichnungsgerechten Dreh- und Frästeil zu fertigen. Weiters können Sie sich als Quereinsteiger mit dieser Kursreihe auf den Besuch der CNC-Maschinenbediener-Ausbildung vorbereiten.Zielgruppe:
Anlern- und Hilfskräfte aus dem Metallbereich, Lehrlinge in Betrieben mit zerspanender Fertigung sowie Personen aus metallfremden Berufen, die sich für diese Technik interessieren. Einschlägige Vorkenntnisse sind nicht erforderlich, technisches Verständnis und räumliches Vorstellungsvermögen sind jedoch notwendig.Voraussetzungen:
Beispiel: z.B. Grundlegende EDV-Kenntnisse wie nach Kurs 3410 „PC-Einsteiger“ Modul 1 -
ab 06.11.2026
CNC-Drehen 2 / Aufbau
Die Schulung erfolgt an einer CNC-Drehmaschine mit aktueller Siemens -Steuerung. Sie lernen die Programmierung und das Abarbeiten von komplexen Drehkonturen (angetriebene Werkzeuge und C-Achse nach Kursfortschritt). Vorheriger Besuch des Kurses 5110 oder 5111 ist erforderlich.Ziele:
Moderne Programmiermethoden (z.B. ShopTurn programmieren)Nullpunktverschiebung, Nullpunkt setzenWerkzeugvoreinstellungDatentransferWerkzeugkorrektur und VerschleißwerteProgrammoptimierungEinsatz von Bearbeitungszyklen und UnterprogrammtechnikParameterprogrammierung, Programmierung von TeilefamilienDreh-Fräsen (inkl. außermittig Bohren) mit angetriebenen WerkzeugenKomplexe ProgrammieraufgabenZielgruppe:
Absolvent:innen des Kurses 5111 CNC-Drehen 1 / Basis oder 5110 CNC-Maschinenbediener:inVoraussetzungen:
Keine -
ab 13.11.2026
Refreshing CNC (Zertifikatsverlängerung)
In diesem Kurs lernen Sie eine CNC-Fräsmaschine/Drehmaschine aufzurüsten und Programmänderungen durchzuführen. Mit dem Abschluss dieses Kurses wird auch die Gültigkeit Ihres CNC-Maschinenbediener-Zertifikats um weitere drei Jahre verlängert.
Institut:
WIFI NÖ (St. Pölten)Wo:
WIFI Niederösterreich Mariazeller Straße 97 3100 St. PöltenWann:
13.11.2026 - 13.11.2026 -
ab 20.11.2026
CNC-Fräsen 2 / Aufbau
Die Schulung erfolgt an einer CNC-Fräsmaschine mit aktueller Heidenhain-Steuerung. Sie lernen Programmierung, Rüsten und Abarbeiten von komplexen Frästeilen inkl. individueller Spannsystematik und Werkzeugeinsatz. Vorheriger Besuch des Kurses 5110 oder 5112 ist erforderlich.Ziele:
Moderne Programmiermethoden (z.B. Heidenhain – Klartextformat)Nullpunktverschiebung, NullpunktsetzenWerkzeugvoreinstellungDatentransferWerkzeugkorrektur und VerschleißwerteProgrammoptimierungEinsatz von Bearbeitungszyklen und UnterprogrammtechnikParameterprogrammierung, Programmierung von TeilefamilienAnwendung spezieller Frästechniken (Bohrgewindefräsen, usw.)Komplexe ProgrammieraufgabenZielgruppe:
Absolventen der Kurse 5112 CNC-Fräsen 1 / Basis oder 5110 CNC-Maschinenbediener:inVoraussetzungen:
Keine -
ab 23.11.2026
CNC-Maschinenbediener:in
Nach Abschluss des Lehrgangs sind Sie in der Lage, CNC-Maschinen sicher und effizient zu programmieren und zu bedienen. Sie erwerben fundierte theoretische Kenntnisse und vertiefen diese durch praxisorientierte Übungen im CNC-Drehen und CNC-Fräsen.Sie lernen,-typische Anwendungsbereiche der CNC-Technik kennen und deren Vorteile zu erläutern.-die wirtschaftlichen Aspekte der CNC-Fertigung zu verstehen und zu beurteilen.-die Unterschiede zwischen Punkt-, Strecken- und Bahnsteuerungen zu erklären.-Datenträger und Systeme zur Informationsverarbeitung anzuwenden.-CNC-Programme in Maschinensyntax mithilfe von G- und M-Funktionen sowie Adressbuchstaben selbstständig zu erstellen.-Werkzeugsysteme von CNC-Maschinen zu verstehen und programmtechnisch einzusetzen.-die Maschinenachsen, deren Richtungen sowie die verschiedenen Bezugspunkte zu bestimmen.-Programme nach DIN 66025 (DIN-ISO) selbstständig aufzubauen.-Programmieraufgaben für das Drehen und Fräsen durchzuführen sowie Bearbeitungselemente wie Bohrungen und Taschen hinzuzufügen oder zu ändern.-CNC-Programme zu simulieren, Fehler systematisch zu erkennen und selbstständig zu beheben.-bestehende Programme direkt an der Maschine zu optimieren.-Ihre Kenntnisse in der Zerspanungstechnologie zu erweitern.-verschiedene Spannsysteme zu beschreiben und fachgerecht an der Maschine einzusetzen.-Werkzeugkorrekturen durchzuführen und anzuwenden.-Qualitätsprüfungen vorzunehmen, um die Einhaltung technischer Vorgaben sicherzustellen.-Ihre Fertigkeiten durch praktische Arbeiten an CNC-Maschinen zu vertiefen.Zertifizierte SchulungsqualitätDer WIFI-CNC-Bereich istautorisierter Siemens CNC-Schulungspartnerund unterwirft sich dadurch auch externen Qualitätssicherungsmaßnahmen.ZielgruppeDer Lehrgang CNC-Maschinenbediener:in richtet sich an Metallfacharbeiter:innen und Personen mit einer abgeschlossenen metalltechnischen Ausbildung, die ihre Kenntnisse in der CNC-Technik erweitern und vertiefen möchten.Er eignet sich insbesondere für Fachkräfte, die in die CNC-gestützte Fertigung einsteigen, ihre Fähigkeiten im CNC-Drehen und CNC-Fräsen ausbauen oder sich auf neue berufliche Herausforderungen in der modernen Zerspanungstechnik vorbereiten möchten.VoraussetzungenFachliche Voraussetzungen-Berufserfahrung in der Zerspanungstechnik sowie gute Kenntnisse im Drehen und Fräsen. Eine abgeschlossene metalltechnische -Facharbeiterausbildung wird üblicherweise vorausgesetzt. Reine Einlegetätigkeiten in der CNC-Fertigung sind nicht ausreichend.-Sicherer Umgang mit gängigen Messwerkzeugen, beispielsweise der Bügelmessschraube.-Mathematik-Grundkenntnisse auf Berufsschulniveau, beispielsweise der Satz des Pythagoras.EDV-KenntnisseErforderlich sind gute Windows-Anwenderkenntnisse, insbesondere:-Sicherer Umgang mit dem Windows-Explorer.-Dateien öffnen, speichern, wiederfinden, umbenennen und löschen.-Dateiinhalte ausschneiden, kopieren und an anderer Stelle einfügen.-Sicherer Umgang mit der Computermaus.
Institut:
WIFI SteiermarkWo:
WIFI Steiermark Körblergasse 111-113 8010 GrazWann:
23.11.2026 - 16.12.2026 -
ab 30.11.2026
CAD CAM Modul für CNC-Fachmann/-frau
In der Ausbildung zum CNC-Fertigungstechnologen lernen Sie, CAD-Konstruktionen anwendungsspezifisch zu optimieren, die Geometrien an CAM-Systeme zu übergeben, nach dem Postprozessorlauf an die entsprechende Maschine zu schicken und prozesssicher abzuarbeiten. Dieses Modul als Teil der Ausbildung zum CNC-Fachmann / zur CNC-Fachfrau zeigt Einstiege und Basismöglichkeiten im CAD/CAM – Bereich, die sofort im Unternehmen umgesetzt werden können.Ziele:
Grundlagen der CAD-Technik Grundlagen der CAM-Technik Einbindung der Technologiedaten (Schnittgeschwindigkeit, Vorschub) Fertigungstechnologie und Parametereinstellungen Geometrien, Bauteilefeatures u. Werkstückanpassungen Arbeiten mit Werkzeugdatenbanken DXF – Datenimport und Weiterbearbeitung 3D-Volumenmodell (aus CAD-System) importieren und bearbeiten Übergabe an Postprozessor u. Generierung von lauffähigem NC-Code Abarbeiten der Programme an 3-Achs Fräsmaschine (je nach Kursfortschritt)Zielgruppe:
Absolventen und Absolventinnen des Vormoduls 5110 CNC-Maschinenbediener:in oder der Einzelmodule 5111 CNC-Drehen 1 / Basis und 5112 CNC-Fräsen 1 / BasisVoraussetzungen:
Der positive Abschluss des Kurses 5123 ermöglicht einen Einstieg in die CAM-Techniker-Kursreihe (5181 bis 5184) unter aliquoter Anrechnung der Kursinhalte. -
ab 30.11.2026
CAD/CAM Einstieg
In diesem Modul lernen Sie die CAD/CAM Technologie in der Basis kennen. Einstiegskurs für Personen ohne CAM-Vorkenntnisse.Ziele:
Sie erwerben die notwendigen programmier- u. fertigungstechnischen Kenntnisse, um Ihre rechnerunterstützte Fertigung noch etwas wirtschaftlicher und prozesssicherer zu gestalten. Am Ende des Kurses sind Sie in der Lage: Einfache CAD-Modelle als 3D-Bauteil zu konstruieren Änderungen an bestehenden 3D-Bauteilen durchzuführen Einfache CAM-Programme am 3D-Bauteil zu erstellen Spannmittelthematik / optimalen Werkzeugeinsatz / Bearbeitungsstrategien passend einzusetzenZielgruppe:
CNC-Programmierer:in Arbeitsvorbereiter:in / Meister:in in der Fertigung Maschinenbediener:in / Einsteller:innen die den nächsten Karriereschritt machen Fertigungsplaner:in / Arbeitszeitbeauftragte mit technologischem FundamentVoraussetzungen:
Gute PC-Anwenderkenntnisse Gute Zerspanungskenntnisse von Vorteil (Technologien: Drehen / Fräsen / Schleifen) -
ab 09.12.2026
Fräsen I
Stirnfräsen, Außenfräsen, Passfräsen: Die Liste der Verfahrenstechniken im Fräsbereich ist lang. Umso wichtiger ist es, dass Maschinenbediener:innen über die vielen Möglichkeiten der Zerspanung auf Fräsmaschinen genau Bescheid wissen. Der Kurs "Fräsen I" lehrt Ihnen das benötigte Know-how, um erste Werkstücke mit der notwendigen Sicherheit herzustellen.
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ab 04.01.2027
CNC-Maschinenbediener:in
Sie lernen, die CNC-Maschine mit Werkzeugen aufzurüsten, diese zu vermessen, Werkstücke zu spannen, den Nullpunkt zu setzen. Weiters lernen Sie die CNC-Programmierung anhand zweier unterschiedlicher Industriesteuerungen (Siemens und Heidenhain). Erste Erfahrungen im Bereich Automatisation und Werkstückhandling werden ebenfalls angesprochen. Einstiegsvoraussetzung: Gute Erfahrung im Drehen/Fräsen oder Metallberuf.Ziele:
Sie lernen Anwendungsbeispiele der CNC-Technik kennen und können ihre Vorteile erklären Sie erkennen die wirtschaftlichen Aspekte einer CNC-Fertigung Sie können den Unterschied von Steuerungsarten wie Punkt-, Strecken- und Bahnsteuerung Sie können Datenträger oder Informationsverarbeitung benutzen Sie lernen Programmiersprache im Maschinensyntax (G–u. M-Funktionen, Adressbuchstaben) selbstständig zu programmieren Sie kennen die Werkzeugsystematik in CNC-Maschinen und können sie in das Programm umsetzen Sie kennen die unterschiedlichen Achsen einer CNC-Maschine, die Achsrichtung und die Bezugspunkte Sie können selbstständig ein Programm nach DIN 66025 (nach DIN – ISO) aufbauen Sie führen Programmierübungen in den Bereichen Fräsen und Drehen aus und erfahren wie sie Bohrungen, Taschen,… hinzufügen oder ändern Nach dem Kurs können die erstellen Programme simulieren Sie sind in der Lage effizient Fehler zu suchen und diese selbstständig zu beheben Sie können ein Programm an der Maschine optimieren Sie erweitern Ihre Kenntnisse in der Zerspanungstechnologie Sie können diverse Spannsysteme beschreiben und in der Maschine zum Einsatz bringen Sie sind in der Lage Werkzeugkorrekturen durchzuführen Sie führen Qualitätsprüfungen durch um die Konformität zu den Vorgaben sicher zu stellen Sie können Ihre Erfahrungen an der CNC Maschine durch praktische Arbeiten vertiefenZielgruppe:
Alle Personen, die die angegebenenen Voraussetzungen für diesen Kursbesuch erfüllen.Voraussetzungen:
Fachliche Voraussetzungen: Berufserfahrung in der Zerspanung (gute Dreh- und Fräskenntnisse), üblicherweise Metall-Facharbeiterabschluss (reine „Einleger“-Tätigkeiten in einer CNC-Fertigung reichen NICHT aus) Kenntnis in der Anwendung üblicher Messwerkzeuge (z.B. Bügelmessschraube) Mathematik-Grundkenntnisse (Berufsschulniveau, z.B. Satz von Pythagoras) Notwendige EDV-Grundkenntnisse (gute Windows-Anwenderkenntnisse): Funktionen und Anwendung des Windows Explorers Dateien öffnen, speichern und wiederfinden, umbenennen, löschen Inhalte aus einer Datei ausschneiden/ kopieren und wieder einfügen Umgang mit der Maus
Mehr Infos zu Weiterbildungen in der Weiterbildungsdatenbank
- 11 fachliche berufliche Kompetenzen
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7
Arbeit mit Geräten, Maschinen und Anlagen
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Arbeit mit elektronisch gesteuerten Produktionsanlagen (14)
- Bedienung von CNC-Drehmaschinen
- Bedienung von CNC-Fräsmaschinen
- Bedienung von CNC-Maschinen
- Bedienung von CNC-Schleifmaschinen
- Einrichten von CNC-Drehmaschinen
- Einrichten von CNC-Fräsmaschinen
- Einrichten von CNC-Maschinen
- Einrichten von CNC-Schleifmaschinen
- Programmierung von CNC-Drehmaschinen
- Programmierung von CNC-Fräsmaschinen
- Programmierung von CNC-Maschinen
- Programmierung von CNC-Schleifmaschinen
- Rüsten von CNC-Maschinen
- Wartung von CNC-Fräsmaschinen
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Einrichten von Maschinen und Anlagen (4)
- Durchführung von Werkzeugwechsel an Maschinen
- Einmessen von Werkzeugen
- Umrüstung von Maschinen und Anlagen
- Voreinstellen von Werkzeugen
- Funktionskontrolle von Maschinen und Anlagen
-
Montage von Maschinen und Anlagen (2)
- Durchführung einfacher Montagearbeiten
- Montage von Maschinenelementen
-
Reparatur und Service von Maschinen und Anlagen (1)
- Störungsbehebung bei Maschinen und Anlagen
- Technische Überwachung von Maschinen und Anlagen
-
Werkzeugmaschinen (4)
- Bedienung von Drehmaschinen
- Bedienung von Fräsmaschinen
- Programmierung von Werkzeugmaschinen
- Rüsten von Werkzeugmaschinen
-
Arbeit mit elektronisch gesteuerten Produktionsanlagen (14)
-
2
Arbeit mit Plänen, Skizzen und Modellen
-
Arbeit mit Modellen (1)
- Anfertigung von 3D-Modellen
-
Arbeit mit Plänen (2)
- Arbeit mit Detailzeichnungen
- Arbeit mit Konstruktionsplänen
-
Arbeit mit Modellen (1)
- Automatisierungstechnik
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4
Bereichsübergreifende Werkstoffbe- und -verarbeitungskenntnisse
-
Fertigungstechnik (17)
- 3D-CAD-Systeme
- CAM - Computer-aided manufacturing
- CNC-Bohren
- CNC-Drehen
- CNC-Schleifen
- Drehen
- Einzelteilfertigung
- Feilen
- Frästechnik
- Kleinserienteilfertigung
- Laserstrahlschneiden
- PowerMill
- Rundschleifen
- Sägen
- Schleiftechnik
- Spanende Formgebung
- TopSolid
- Händische Werkstoffbearbeitung
- Maschinelle Werkstoffbearbeitung
-
Werkstoff- und Materialkunde (1)
- Wärmebehandlungen
-
Fertigungstechnik (17)
-
1
Kenntnis berufsspezifischer Rechtsgrundlagen
-
Berufsspezifische Normen und Richtlinien (2)
- Konstruktionsnormen
- Qualitätsnormen
-
Berufsspezifische Normen und Richtlinien (2)
-
3
Maschinenbaukenntnisse
- Antriebstechnik
-
CAD-Systeme Maschinenbau (4)
- Creo
- Siemens NX
- SolidWorks
- Tebis
-
Maschinenelemente (2)
- Herstellung von Maschinenelementen
- Zahnradherstellung
-
3
Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik
- Durchführung von Messungen und Tests
- Messtechnik
-
Steuerungs- und Regelungstechnik (8)
- 3D-Steuerungssysteme
- Bedienung von Fanuc-CNC
- Bedienung von Heidenhain CNC
- Bedienung von Okuma CNC
- Bedienung von Siemens Sinumerik
- Programmierung von Siemens Sinumerik
- Steuerung Mazatrol
- Steuerungen
-
3
Metallbearbeitungskenntnisse
- Blechbearbeitung
- Wärmebehandlung von Metallen
-
Zerspanungstechnik (3)
- Entgraten
- Gewindeschneiden
- Reiben
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2
Oberflächenbehandlung
- Korrosionsschutz
-
Oberflächenveredelung (1)
- Poliertechnik
- 1 Programmiersprachen-Kenntnisse
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4
Qualitätsmanagement-Kenntnisse
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Prozessmanagement (1)
- Fertigungsoptimierung
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Qualitätskontrolle (1)
- Dokumentation der durchgeführten Qualitätskontrollen
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Technische Qualitätskontrolle (1)
- Messdatenauswertung
- Toleranzmanagement
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Prozessmanagement (1)
- 6 überfachliche berufliche Kompetenzen
- Bereitschaft zur Schichtarbeit
- Genauigkeit
- Handwerkliches Geschick
- Räumliches Vorstellungsvermögen
- Selbstständige Arbeitsweise
- Technisches Verständnis
- 16 In Inseraten gefragte berufliche Kompetenzen
- Schichtarbeit
- Bereitschaft zur Schichtarbeit
- Arbeit mit Fertigungsplänen
- Bedienung von CNC-Drehmaschinen
- Bedienung von CNC-Fräsmaschinen
- Bedienung von Heidenhain CNC
- Bedienung von NC-Maschinen
- Bedienung von Siemens Sinumerik
- CAM - Computer-aided manufacturing
- CNC-Steuerungen
- Dokumentation der durchgeführten Qualitätskontrollen
- Durchführung von Messungen und Tests
- Einzelteilfertigung
- Programmierung von CNC-Maschinen
- Rüsten von Maschinen und Anlagen
- Technische Qualitätskontrolle
Hinweis: Die gezeigten Fotos stammen aus einem Berufsfeld und können daher vom beschriebenen Einzelberuf abweichen.



